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製造プロセスの全体最適化でQCD向上と収益増加を実現!製造業DXの鍵を握る「PLMシステム」導入の勘所

少子高齢化に伴う就労人口の減少や人件費の高騰、ベテラン技術者の技術継承といった課題に直面している日本の製造業にとって、ICTを活用した業務改革、いわゆる製造業DXの実現は最優先のミッションといえる。ドイツの政策として始まった「インダストリー4.0(第4次産業革命)」の波は日本にも押し寄せており、IoTなどの技術を用いたスマートファクトリー化、すなわち業務プロセスの革新は製造業におけるトレンドとなっている。
目まぐるしく移り変わる市場ニーズに応える製品を迅速に投入することが求められるようになった現在、QCD(品質・コスト・納期)の重要性はこれまで以上に高まっている。高品質な製品を低コストで、より早く市場に投入できる仕組みを構築しなければ、競争力を維持することは困難だ。そこで再注目されているのが、設計・調達・製造・販売・物流・保守といった製品ライフサイクル全体を一元管理することで製品開発力や企業競争力を高めるPLM(Product Lifecycle Management)システムだ。本稿では、製造業DXにおけるPLMシステムの役割や導入にあたって注意すべきポイントを確認し、多くの製造現場への導入実績があるPLMパッケージ「Hi-PerBT PLM」の特長とメリットについて解説していく。

主な目次
(1)PLMシステムの導入を成功させる鍵とは?業界に精通した伴走者の必要性
(2)PLMにおける製造業DXを強力支援!日立ソリューションズ西日本のコンサル力
(3)製品ライフサイクルの全体最適化を実現!PLMパッケージ「Hi-PerBT PLM」
(4)製造プロセス全体を効率化する「図面・BOM連携機能」
(5)部品表と工程表を統合管理する「BOPオプション」
(6)BOM・図面管理と段階的な導入でPLMシステムの構築に成功!構築例から確認する「Hi-PerBT PLM」の導入効果
(7)導入コンサルからPLMシステムの構築まで!製造業DXの推進を全方位で支援する日立ソリューションズ西日本

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